近日，板材資源服務分公司在環(huán)保管控與降本創(chuàng)效領域取得重大進展，通過提案創(chuàng)新應用煉鋼沉泥壓球技術，將富余煉鋼沉泥轉(zhuǎn)化為高價值的煉鋼原料，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)保效益“雙贏”，為板材公司綠色低碳發(fā)展提供了新思路。

　　煉鋼過程中產(chǎn)生的沉泥中含有大量鐵元素，但因其粒度細、濕度大，且受環(huán)保儲存制約，長期以來多以燒結(jié)消耗為主，富余沉泥露天堆存不long8官方產(chǎn)品推薦僅造成存貨資金占用，還存在較大環(huán)保風險。為攻克這一難題，該分公司通過行業(yè)對標、調(diào)研煉鋼生產(chǎn)需求，最終提出成熟的煉鋼沉泥壓球方案。

　　通過調(diào)整煉鋼沉泥粒度和濕度，并添加環(huán)保型粘結(jié)劑，利用高效壓球設備將沉泥制成高強度的球團。這種球團具有良好的冶金性能，可重新投入煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)，既能替代部分鐵元素又可起到降溫除渣作用，有效降低了煉鋼生產(chǎn)成本。據(jù)初步測算，該技術全面投產(chǎn)后，預計每年可處理煉鋼沉泥6萬噸，板材煉鋼廠在原有配料結(jié)構基礎上每年可降本835萬元，同時減少固廢排放，降低環(huán)保風險，不僅為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益，更彰顯了企業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型中的責任擔當。